Saika P8‑r – Strength‑Booster & Melt‑Flow Controller for Recycled PE

Product description

Saika P8‑r is a liquid strength‑booster and melt‑flow controller for re‑granulation and extrusion of mixed and recycled polyethylene compounds. It increases effective melt strength and mechanical performance while bringing the melt flow index (MFI) into a tighter, more robust processing window, so recycled‑rich PE behaves closer to industrial‑grade prime materials on the line.

P8‑r promotes a clean, uniform melt without gel structures, maintains a neutral odour profile and keeps the morphology of the finished product flexible and well‑balanced. This combination supports tough, non‑brittle recycled PE pellets, pipes, profiles and sheets with stable dimensions and smooth, consistent surfaces, even at high recycled content.

Key benefits & features

Boosts melt strength in recycled and mixed PE streams, enhancing resistance to deformation in extrusion and improving mechanical feel in the final product.
Provides controlled reduction and narrowing of melt flow index (MFI), helping bring variable recyclate feeds into a stable processing window.
Promotes internal homogenization of heterogeneous HD/LL/LD blends, supporting uniform melt flow and more consistent properties across batches.
Maintains a clean melt with smooth flow and neutral odour, supporting soft‑touch, resilient products instead of harsh or brittle behaviour.
Supports industrial‑grade pellet and product quality from variable recycled PE feedstocks in re‑granulation and extrusion lines.

Typical applications

Re‑granulation and compounding of mixed and recycled HD/LL/LD PE streams.
Extrusion of non‑pressure pipes, profiles, sheets and simple blow‑moulded parts based on non‑prime or recycled‑rich PE formulations.

Typical properties

Physical form: clear to slightly hazy liquid; color: pale yellow.
Density (20 °C): approx. 0.85–0.95 g/cm³; viscosity (20 °C): approx. 10–60 mPa·s.
Typical melt‑temperature window* for recycled PE compounds: 180–210 °C.
Flash point (closed cup): typically > 65 °C; water solubility: practically insoluble.
Packaging: 1 L, 5 L, 20 L containers; shelf life (unopened): 6–12 months at 15–30 °C, cool and dark.

*Typical PE extrusion melt‑temperature range for recycled PE compounds; not a property of Saika P8‑r itself.

Recommended dosage & use

For most re‑granulation and extrusion lines processing mixed or recycled PE, a typical dosage range is 500–800 g of Saika P8‑r per 1,000 kg of PE feed, selected according to recycled content, contamination level and the required melt‑strength/MFI adjustment.

Dose P8‑r directly into mixers together with PE flakes or pellets from mixed and recycled streams and mix until the liquid is evenly distributed and the feedstock shows a uniform, non‑wet appearance.
For small trial or development batches, prepare a pre‑blend by mixing the required amount of P8‑r with an appropriate portion of the PE feed (for example 5–10 kg), then add this pre‑blend to the remaining material and mix until uniform.
After mixing, feed the treated material to the existing re‑granulation or extrusion line and operate within the usual melt‑temperature range for recycled PE (approx. 190–220 °C); no special temperature adjustment is required solely due to Saika P8‑r.
Adjust dosage within the recommended range based on observed extruder torque, head pressure and product consistency to achieve the desired balance of melt strength, MFI and throughput.

Process, storage & safety

Monitor head and screen‑pack pressure, extruder load (current/torque) and output before and after P8‑r addition and ensure values remain within the normal operating window of the line.
Observe melt temperature and adjust barrel and die settings if necessary to maintain stable melt rheology and consistent product quality in recycled‑rich PE streams.
Evaluate pellets and extruded products for stable dimensions and uniform surfaces and confirm that quality is comparable to, or improved versus, untreated recycled‑rich PE on the same line.
Store Saika P8‑r in tightly closed original containers at 5–25 °C in a cool, dry and well‑ventilated place away from direct sunlight, heat and ignition sources; mix gently before use if stored for an extended period.
Use the product within the indicated shelf life and apply stock‑rotation (“first‑in, first‑out”) practices to help maintain consistent performance; handle in accordance with the P8‑series SDS and local regulations using appropriate PPE.

توضیح محصول

سایکا P8‑r یک تقویت‌کننده استحکام و تنظیم‌کننده جریان مذاب به‌صورت مایع است که برای رگرانولاسیون و اکستروژن کامپاندهای پلی‌اتیلن مخلوط و بازیافتی طراحی شده است. این افزودنی استحکام مؤثر مذاب و عملکرد مکانیکی را ارتقا می‌دهد و شاخص جریان مذاب (MFI) را در بازه‌ای کنترل‌شده و پایدار قرار می‌دهد تا کامپاندهای غنی از مواد بازیافتی در خط رفتاری نزدیک‌تر به مواد نو صنعتی داشته باشند.

P8‑r مذاب را یکنواخت و تمیز نگه می‌دارد و جریان نرم و پایدار ایجاد می‌کند، بدون شکل‌گیری ساختارهای ژل‌مانند، با پروفایل بوی خنثی و مورفولوژی متعادل و منعطف در محصول نهایی. این ترکیب از ویژگی‌ها تولید گرانول، لوله، پروفیل و ورق‌های PE بازیافتی را که در عین استحکام، نرم و غیرشکننده هستند و سطح و ابعاد پایدار دارند، حمایت می‌کند؛ حتی در فرمولاسیون‌هایی با درصد بالای مواد بازیافتی.

مزایا و ویژگی‌های اصلی

افزایش استحکام مذاب در جریان‌های PE مخلوط و بازیافتی و بهبود مقاومت در برابر تغییر شکل در اکستروژن و حس مکانیکی محصول نهایی.
کاهش کنترل‌شده و محدود کردن شاخص جریان مذاب (MFI) برای رساندن خوراک‌های بازیافتی متغیر به بازه فرآیندی پایدار و قابل مدیریت.
ارتقای همگنی داخلی مخلوط‌های ناهمگن HD/LL/LD و کمک به جریان یکنواخت‌تر مذاب و تکرارپذیری بهتر خواص مکانیکی بین بچ‌ها.
پشتیبانی از مذاب تمیز با جریان نرم، ظاهر صاف و بوی خنثی و کمک به تولید محصولات نرم، مقاوم و غیرشکننده به جای رفتار خشک و تیز.
تسهیل دستیابی به کیفیت گرانول و محصول در سطح صنعتی از خوراک‌های PE بازیافتی با ترکیب و کیفیت متغیر در خطوط رگرانولاسیون و اکستروژن.

کاربردهای معمول

رگرانولاسیون و کامپاندینگ جریان‌های HD/LL/LD PE مخلوط و بازیافتی.
اکستروژن محصولات تکنیکال مانند لوله‌های غیر فشاری، پروفیل‌ها، ورق‌ها و قطعات دمشی ساده بر پایه فرمولاسیون‌های غنی از پلی‌اتیلن بازیافتی یا آف‌گرید.

خواص معمول

حالت فیزیکی: مایع شفاف تا کمی کدر؛ رنگ: زرد کمرنگ.
چگالی (۲۰ °C): حدود ۰٫۸۵ تا ۰٫۹۵ g/cm³؛ ویسکوزیته (۲۰ °C): حدود ۱۰ تا ۶۰ mPa·s.
بازه معمول دمای مذاب* برای کامپاندهای PE بازیافتی: حدود ۱۸۰ تا ۲۱۰ °C.
نقطه اشتعال (فنجان بسته): معمولاً بالاتر از ۶۵ °C؛ حلالیت در آب: عملاً نامحلول.
بسته‌بندی: ظروف ۱، ۵ و ۲۰ لیتری؛ ماندگاری (ظرف باز نشده): ۶ تا ۱۲ ماه در دمای ۱۵–۳۰ °C در محیط خنک و تاریک.

*بازه معمول دمای مذاب در اکستروژن کامپاندهای PE بازیافتی است و مشخصهٔ ذوب مستقل برای خودِ Saika P8‑r محسوب نمی‌شود.

دوز مصرف و روش استفاده

برای اکثر خطوط رگرانولاسیون و اکستروژن که با PE مخلوط یا بازیافتی کار می‌کنند، محدوده دوز معمول ۵۰۰ تا ۸۰۰ گرم Saika P8‑r به ازای هر ۱۰۰۰ کیلوگرم خوراک PE است؛ سطح دقیق دوز بر اساس درصد مواد بازیافتی، سطح آلودگی و میزان اصلاح مورد نیاز در استحکام مذاب و MFI تنظیم می‌شود.

P8‑r را می‌توان همراه با پرک یا گرانول‌های PE حاصل از جریان‌های مخلوط و بازیافتی به‌طور مستقیم به میکسر اضافه کرد و مخلوط‌کردن را تا زمان توزیع یکنواخت و ظاهر غیرمرطوب خوراک ادامه داد.
برای بچ‌های آزمایشی کوچک، می‌توان پره‌بلند تهیه کرد (مثلاً اختلاط مقدار لازم P8‑r با ۵–۱۰ کیلوگرم از خوراک PE) و سپس این پره‌بلند را به بقیه خوراک اضافه و تا یکنواخت شدن کامل مخلوط کرد.
پس از اختلاط، ماده تیمار شده روی خطوط موجود رگرانولاسیون یا اکستروژن تغذیه می‌شود و در همان بازه معمول دمای مذاب برای PE بازیافتی (حدود ۱۹۰ تا ۲۲۰ °C) فرآوری می‌گردد؛ استفاده از P8‑r به‌تنهایی نیاز به تغییر ویژه دمایی ندارد.
برای دستیابی به تعادل مطلوب بین استحکام مذاب، MFI و راندمان خط، دوز را در محدوده پیشنهادی بر اساس گشتاور اکسترودر، فشار هد و یکنواختی محصول تنظیم کنید.

پایش فرآیند، انبارش و ایمنی

فشار هد و توری، بار اکسترودر (جریان/گشتاور) و خروجی خط را قبل و بعد از افزودن P8‑r پایش کنید و مطمئن شوید در محدوده کاری معمول خط باقی می‌مانند.
دمای مذاب را رصد کنید و در صورت نیاز تنظیمات زون‌ها و دای را برای حفظ رئولوژی پایدار و کیفیت ثابت محصول در جریان‌های غنی از مواد بازیافتی اصلاح کنید.
گرانول‌ها و محصولات اکسترود شده (لوله، پروفیل، ورق، قطعات دمشی ساده) را از نظر ابعاد پایدار و سطح یکنواخت ارزیابی کنید و کیفیت را با حالت بدون افزودن P8‑r روی همان خط مقایسه کنید.
P8‑r را در ظروف اصلی سربسته در دمای ۵ تا ۲۵ °C، در محیط خنک، خشک و دارای تهویه مناسب و دور از نور مستقیم خورشید، منابع حرارت و اشتعال نگهداری کنید و در صورت انبارش طولانی، پیش از مصرف به‌آرامی مخلوط کنید.
محصول را در بازه ماندگاری اعلام‌شده مصرف کنید و اصول گردش موجودی (اول وارد، اول خارج) را برای حفظ عملکرد پایدار رعایت کنید؛ کار با محصول طبق SDS سری P8 و مقررات محلی، همراه با استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مناسب انجام شود.

Ürün tanımı

Saika P8‑r, karışık ve geri dönüştürülmüş PE kompandlarının regranülasyon ve ekstrüzyonu için geliştirilen sıvı bir eriyik mukavemet arttırıcı ve eriyik akış düzenleyicisidir. Geri PE akımlarında etkin eriyik mukavemetini ve mekanik performansı yükseltir; eriyik akış indeksini (MFI) daha dar ve sağlam bir proses penceresine getirerek geri PE esaslı kompandların hat üzerinde birinci kalite malzemelere daha yakın davranmasını sağlar.

P8‑r, eriyiği temiz ve üniform tutar, akışın karekterini düzgünleştirir ve nötr bir koku profili korur; nihai ürünün morfolojisini esnek ve dengeli tuttuğu için granül, boru, profil ve levhalarda yüksek geri içerikte bile dolgun, sünek ve kararlı davranış elde edilir. Bu sayede yüzeyler pürüzsüz ve ölçüler tutarlı kalırken, ürün hissiyatı yumuşak ve dayanıklı olur.

Öne çıkan faydalar ve özellikler

Geri ve karışık PE akımlarında eriyik mukavemetini artırır, ekstrüzyonda şekil kararlılığını ve nihai ürünün mekanik hissini iyileştirir.
MFI’yı kontrollü şekilde düşürür ve daraltır; değişken geri hammaddeli beslemeleri daha stabil bir proses penceresine taşımaya yardımcı olur.
Heterojen HD/LL/LD karışımlarının iç homojenliğini yükseltir; eriyik akışının daha üniform olmasını ve partiler arası mekanik özelliklerin uyumlu hale gelmesini destekler.
Eriyik akışını yumuşak ve kararlı hale getirir, temiz eriyik ve nötr bir proses kokusu sağlar; sert ve kırılgan davranış yerine sünek ve kararlı ürünler üretmeye yardımcı olur.
Değişken geri PE beslemelerinden regranülasyon ve ekstrüzyon hatlarında endüstriyel kalitede granül ve ürün elde edilmesini destekler.

Tipik uygulamalar

Karışık ve geri dönüştürülmüş HD/LL/LD PE akımlarının regranülasyonu ve kompandlanması.
Primer olmayan veya geri PE ağırlıklı formülasyonlara dayalı basınçsız borular, profiller, levhalar ve basit üflemeli parçalar gibi teknik ürünlerin ekstrüzyonu.

Tipik özellikler

Fiziksel form: berrak ila hafif bulanık sıvı; renk: açık sarı.
Yoğunluk (20 °C): yaklaşık 0.85–0.95 g/cm³; viskozite (20 °C): yaklaşık 10–60 mPa·s.
Tipik eriyik sıcaklık aralığı*: 180–210 °C (geri PE kompandları için tipik ekstrüzyon eriyik sıcaklığı).
Parlama noktası (kapalı kap): tipik olarak > 65 °C; su içinde çözünürlük: pratikte çözünmez.
Ambalaj: 1 L, 5 L, 20 L kaplar; raf ömrü (açılmamış): 15–30 °C’de, serin ve karanlık koşullarda 6–12 ay.

*Geri PE kompandları için tipik ekstrüzyon eriyik sıcaklığı aralığıdır; P8‑r’nin kendi malzeme özelliği değildir.

Önerilen dozaj ve kullanım

Karışık veya geri PE işleyen çoğu regranülasyon ve ekstrüzyon hattı için tipik dozaj aralığı, PE beslemesinin 1.000 kg’ı başına 500–800 g Saika P8‑r’dir; geri içerik, kirlenme seviyesi ve istenen eriyik mukavemeti/MFI ayarına göre seçilir.

P8‑r, karışık ve geri akımlardan gelen PE kırpıntı veya granülleri ile birlikte mikserlere doğrudan dozlanabilir; sıvı katkı eşit dağılana ve besleme malzemesi üniform, “ıslak olmayan” bir görünüm alana kadar karıştırın.
Küçük deneme veya geliştirme partileri için, gerekli P8‑r miktarını PE beslemesinin uygun bir kısmı (örneğin 5–10 kg) ile karıştırarak bir ön karışım (pre‑blend) hazırlayın; ardından bu pre‑blend’i kalan malzemeye ekleyin ve homojen oluncaya kadar karıştırın.
İşlenmiş malzemeyi mevcut regranülasyon veya ekstrüzyon hattına besleyin ve geri PE için tipik eriyik sıcaklık aralığında (yaklaşık 190–220 °C) çalışın; yalnızca P8‑r kullanımı nedeniyle özel bir sıcaklık ayarı gerekmez.
İstenen eriyik mukavemeti, MFI ve hat verimliliği dengesine ulaşmak için, gözlenen ekstruder torku, kafa basıncı ve ürün tutarlılığına göre dozu önerilen aralıkta ayarlayın.

Proses, depolama ve güvenlik

P8‑r ilavesinden önce ve sonra kafa ve ekran paketi basıncını, ekstruder yükünü (akım/tork) ve hat çıkışını izleyin ve bu değerlerin hattın normal çalışma penceresi içinde kaldığından emin olun.
Eriyik sıcaklığını gözlemleyin ve geri PE akışlarında kararlı eriyik reolojisi ve ürün kalitesi için gerektiğinde kovan ve kalıp ayarlarını optimize edin.
Granül ve ekstrüde ürünleri (borular, profiller, levhalar, basit üflemeli parçalar) boyutsal stabilite ve yüzey üniformitesi açısından değerlendirin ve aynı hat üzerinde P8‑r kullanılmayan duruma kıyasla kalitenin en az eşdeğer veya iyileşmiş olduğunu doğrulayın.
Saika P8‑r’yi 5–25 °C’de, orijinal kaplarında, sıkıca kapalı olarak; doğrudan güneş ışığı, ısı ve tutuşturucu kaynaklardan uzakta, serin, kuru ve iyi havalandırılan bir alanda saklayın ve uzun depolama sonrası kullanımdan önce nazikçe karıştırın.
Belirtilen raf ömrü içinde kullanın ve performansı sabit tutmak için “ilk giren, ilk çıkan” stok rotasyonu uygulayın; P8 serisi SDS ve yerel mevzuata uygun şekilde, uygun kişisel koruyucu donanım kullanarak elleçleyin.

Описание продукта

Saika P8‑r – это жидкая добавка, повышающая прочность расплава и регулирующая текучесть расплава в компаундах из смешанного и вторичного PE. Она увеличивает эффективную прочность расплава и улучшает механические характеристики, одновременно переводя индекс текучести расплава (MFI) во более узкое и устойчивое технологическое окно, благодаря чему компаунды с высоким содержанием рециклата ведут себя на линии ближе к материалам первичного качества.

P8‑r обеспечивает чистый, однородный расплав с ровным течением и нейтральным запахом процесса, поддерживает гибкую и сбалансированную морфологию готового изделия. В результате гранулы, трубы, профили и листы из вторичного PE приобретают высокую стойкость и ударную вязкость при стабильных размерах и гладкой, равномерной поверхности, даже при высоком содержании вторичного сырья.

Преимущества и особенности

Повышает прочность расплава во вторичных и смешанных потоках PE, улучшая устойчивость к деформации при экструзии и тактильные механические свойства готовых изделий.
Обеспечивает контролируемое снижение и сужение индекса текучести расплава (MFI), помогая перевести переменный рециклат в стабильный режим переработки.
Улучшает внутреннюю гомогенизацию неоднородных смесей HD/LL/LD PE, поддерживая более равномерное течение расплава и согласованность свойств между партиями.
Формирует чистый расплав с ровным течением и нейтральным запахом, поддерживает мягкий, но прочный характер продукции и устойчивость к хрупкому разрушению.
Способствует получению гранул и изделий промышленного качества из переменных по составу и качеству потоков вторичного PE на линиях регрануляции и экструзии.

Типичные области применения

Ре‑грануляция и компаундирование смешанных и вторичных потоков HD/LL/LD PE.
Экструзия технических изделий (безнапорные трубы, профили, листы, простые выдувные детали) на основе рецептур с высоким содержанием вторичного или некондиционного PE.

Типичные свойства

Физическая форма: прозрачная или слегка мутная жидкость; цвет: светло‑жёлтый.
Плотность (20 °C): примерно 0.85–0.95 г/см³; вязкость (20 °C): примерно 10–60 мПа·с.
Типичный диапазон температур расплава*: 180–210 °C (типичный диапазон экструзии компаундов из вторичного PE).
Температура вспышки (закрытый тигель): обычно > 65 °C; растворимость в воде: практически нерастворим.
Упаковка: ёмкости 1 л, 5 л, 20 л; срок хранения (в нераскрытой таре): 6–12 месяцев при 15–30 °C в прохладном и тёмном месте.

*Типичный диапазон температур расплава для экструзии компаундов из вторичного PE; не является самостоятельным свойством Saika P8‑r.

Процесс, хранение и безопасность

До и после добавления P8‑r контролируйте давление в головке и фильтре, нагрузку экструдера (ток/крутящий момент) и производительность линии и убедитесь, что значения остаются в нормальном рабочем диапазоне.
Наблюдайте за температурой расплава и при необходимости корректируйте настройки цилиндров и фильеры для поддержания стабильной реологии расплава и постоянного качества продукции в потоках с высоким содержанием вторичного PE.
Оценивайте гранулы и экструдированные изделия на предмет стабильных размеров и равномерной поверхности и сравнивайте качество с продукцией из необработанного вторичного PE на той же линии.
Храните Saika P8‑r в плотно закрытой оригинальной таре при 5–25 °C, в прохладном, сухом и хорошо вентилируемом помещении вдали от прямых солнечных лучей, источников тепла и воспламенения; при длительном хранении перед использованием осторожно перемешайте продукт.
Используйте продукт в пределах указанного срока годности и применяйте принцип «первым пришёл – первым ушёл» для поддержания стабильности свойств; обращайтесь с продуктом в соответствии с паспортом безопасности серии P8 и местными нормативами, используя соответствующие средства индивидуальной защиты.

Saika P8‑r – P8 Series